سفارش تبلیغ
صبا ویژن

ریخته گری تحت فشار

شرح مختصر : 

1دانلود مقاله ریخته گری تحت فشار بیان میکند ریخته گری تحت فشار نوعی ریخته گری می باشد که مواد مذاب تحت فشار بداخل قالب تزریق می شود .

این سیستم بر خلاف سیستم ریژه که مذاب تحت نیروی وزن خود بداخل قالب می رود امکانات تولید قطعات محکم وبدون مک می باشد. دایکاست کوتاهترین راه تولید یک محصول از فلز می باشد .برای ادامه مطلب با بیست میشم همراه باشید.

 

 

مزایای ریخته گری تحت فشار:

1 – تولید انبوه و با صرفه

2 – تولید قطعه مرغوب باسطح مقطع نازک

3 – تولید قطعات پیچیده

4 – قطعات تولید شده در این سیستم از پرداخت خوبی بر خوردار است.

5 – قطعه تولید شده استحکام خوبی دارد.

6 – در زمان کوتاه تولید زیادی را امکان می دهد.

معایب ریخته گری تحت فشار :

1 – هزینه بالا

2 – وزن قطعات در این سیستم محدویت دارد حداکثر 3 8 K g

3 – از فلزاتی که نقطه ذوب آنها در حدود آلیاژ مس می باشد می توان استفاده نمود.

فهرست :

ریخته گری تحت فشار

مزایای ریخته گری تحت فشار

معایب ریخته گری تحت فشار

ماشینهای دایکاست

محدودیتهای سیستم سرد کار افقی

وظیفه آکو مولاتور

قالبهای دایکاست

گرم کردن و خنک کردن قالب

حرارت دادن و سرد کردن فلزات

آنیل کردن – Annealing

نرماله کردن – Normalizing

سخت کردن – Hardening

تنش گیری – Stress Relief

اکسیدهای آلومینیم

قالبهای دایکاست:

قالب دایکاست  همامطور که در 1دانلود مقاله ریخته گری تحت فشار  دیده میشود عبارت است یک قالب دائمی فلز ی بر روی یک ماشین ریخته گری تحت فشار که برای تولید قطعات ریختگی تحت فشار بکار می رود.

هدایت کردن فلز مذاب به درون حفره قالب توسط کانالهایی انجام می گیرد که به آن سیستم مدخل تزریق – راهگاه - گلویی گفته می شود .

طبق 1دانلود مقاله ریخته گری تحت فشار هر قالب دایکاست از دو قسمت تشکیل شده است تا بتوان قطعه را بعد از انجماد از حفره قالب بیرون آورد. اجزاء قالب دایکاست که با فلز ریختگی مذاب در تماس هستند از فولاد گرم کار و یا از آلیاژهای مخصوص نسوز و مقاوم در برابر تغییر دما ساخته می شود .